
Xingtai Huarui Rubber Products Co., LtdSeit 2017
Xingtai Huarui Rubber and Plastic Products Co., Ltd. ist eine moderne Fabrik für Präzisionsspritzguss nach Maß. Wir bieten eine Lösung aus einer Hand, die von der Materialauswahl über kollaboratives Design, Formenbau bis hin zur Spritzguss-Massenproduktion reicht, und sind bestrebt, durch technologische Optimierung und strenge Qualitätskontrolle eine Kostensenkung und Effizienzsteigerung für unsere Kunden zu erreichen.
Wir verfügen über eine professionelle Formenwerkstatt, mehrere hochpräzise -Spritzgussmaschinen und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem. Unsere Produkte finden breite Anwendung in den Bereichen Autoteile, elektronische Produkte, Industriekomponenten und Konsumgüter.
Unsere Mission ist es, der vertrauenswürdigste Partner in den Lieferketten unserer Kunden zu werden und gemeinsam die Zukunft durch Präzisionsfertigung zu gestalten.
- EPS-Hohlraummodul-Bausystem
- Allgemeiner Bau
- Supermarkt-Regalhaken
- Aufbewahrungsboxen aus Kunststoff
- Drehscheibe





Mit Hilfe von Formensimulationssoftware haben wir den Designprozess vereinfacht, die Produktentwicklungszeit verkürzt und reduziert.
Herstellungskosten. Dies trägt dazu bei, potenzielle Mängel frühzeitig zu erkennen und sorgt für einen reibungsloseren und effizienteren Produktionszyklus.

Hauptprodukte
Huarui Rubber & Plastic legt großen Wert auf technologische Innovation und Qualitätsverbesserung
Der Bereich Technik
Unsere Prozessvorteile
Volle Transparenz: Sie haben einen umfassenden Überblick über den Projektfortschritt.
Professionelle Zusammenarbeit: Wir sind nicht nur Testamentsvollstrecker, sondern auch Partner für professionelle Beratung.
Qualitätssicherung: Die Qualitätskontrolle durchläuft jeden Link
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Fordern Sie Kommunikation und Lösungsbestätigung
· Beratung und Kontakt: Sie können uns per Telefon, E-Mail oder Online-Anfrage kontaktieren und uns Ihr erstes Konzept, 2D-/3D-Zeichnungen, Muster oder technische Spezifikationen zukommen lassen.
· Anforderungsanalyse: Unser Engineering-Team führt eine ausführliche-Kommunikation mit Ihnen, um die Anwendungsszenarien, Materialanforderungen, das Budget und die Lieferzeit des Produkts zu klären.
· Plan und Angebot: Wir führen eine vorläufige technische Bewertung durch und liefern innerhalb von 48 Stunden einen detaillierten DFM-Bericht (Design for Manufacturability Analysis), ein Projektangebot und einen Produktionsplanungsplan.
· Projektinitiierung: Nachdem beide Parteien den Plan bestätigt haben, unterzeichnen sie den Vertrag und zahlen die Projektinitiierungsgelder, was den offiziellen Start des Projekts markiert. -
Design und Formenbau
· Formdesign: Unsere Formingenieure führen auf der Grundlage des endgültigen Plans ein detailliertes Formstrukturdesign durch und bestätigen es erneut mit Ihnen.
· Präzisionsbearbeitung: Es wird hochwertiger Gesenkstahl verwendet und Formen werden mit Präzisionsgeräten wie CNC-Bearbeitungszentren, Funkenerosion und Drahtschneiden hergestellt.
· Fortschrittstransparenz: Während dieses Zeitraums synchronisieren wir den Fortschritt wichtiger Knotenpunkte (z. B. Entwurfsabschluss, Formbasisbereitschaft usw.) mit Ihnen. -
Formversuch und Musterbestätigung
· Nachdem die Zeichnungen bestätigt wurden, wird der 3D-Druck durchgeführt, um die erste Musterlieferung abzuschließen.
· Erster Formtest (T1): Nach Fertigstellung der Form wird der erste Formtest an der Spritzgießmaschine durchgeführt
· Musterversand: Wir senden Ihnen die von uns getesteten Muster umgehend noch einmal zu.
· Probenbestätigung/-optimierung: Sie testen und verifizieren die Proben. Basierend auf Ihrem Feedback haben wir notwendige Anpassungen und Optimierungen an der Form vorgenommen, bis das Muster vollständig Ihren Ansprüchen entspricht. -
Massenproduktion und vollständige Inspektion
· Beginn der Massenproduktion: Nachdem wir Ihre schriftliche Genehmigung für die Muster erhalten haben, beginnen wir offiziell mit der Massenproduktion.
· Vollständige -Prozessqualitätskontrolle: Während des Produktionsprozesses wird eine strenge IPQC (In-Prozessqualitätskontrolle) implementiert, um eine stabile Produktqualität sicherzustellen.
· Werksinspektion: Nach Fertigstellung der Charge führen wir die letzte Stichprobenkontrolle durch. -
Fordern Sie Kommunikation und Lösungsbestätigung
· Sichere Verpackung: Je nach Produkteigenschaften werden die am besten geeigneten Verpackungsmaterialien und -methoden eingesetzt, um die Transportsicherheit zu gewährleisten.
· Pünktliche Lieferung: Organisieren Sie die Logistik, um die Waren pünktlich an den von Ihnen angegebenen Ort zu liefern.
· After-{0}}Support: Nach der Fertigstellung des Projekts bieten wir kontinuierlichen After-{1}}Support, einschließlich Wartung der Formen, Garantie der Produktionskapazität und technischer Beratung, und werden zu Ihrem zuverlässigen langfristigen Partner.
Spritzgusswerkstatt / Formenwerkstatt
Unternehmensnachrichten
Das Unternehmen hält an dem Konzept „Integrität, Innovation und Service“ fest.


























